累积点滴改进 迈向完美品质

发布时间：2020-01-23 浏览次数：2,210 次

2020年1月14日下午，燕通公司开展了新一轮关于6S现场管理的培训。以整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SAFE）为“六要素”的6S管理，通过规范现场现物及安全因素，营造一目了然的工作环境。

会议上，生产一部部长魏树浩以图片的形式，参考各分部及同行业其他工厂的生产现场管理模式，取长补短，让员工们直观感受到了自己的管理缺陷。魏部长强调，预制构件厂的发展方向是人工化—半人工化—半机械化—机械化—半自动化—全自动化，最后实现真正的工厂化管理。“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江河”，逐渐实现工厂现代化，必须靠行业人的点滴付出和坚定不移的信仰。

2020年，生产一部任务艰巨，预计五万立方米的生产任务，同时肩负着参观、培训、工艺展示以及所有项目的首件验收工作等。项目分配、劳务管理、人员配置，必须进行科学的合理分配。产品质量和产品外观直接影响工厂的形象及信誉，抓车间现场管理最终目的就是提高员工素质，提高产品质量，生产精品。PC构件外观经常不被重视的这种观念需要改变，要最大限度地满足客户需求，精益求精。在车间要严格执行工艺规程，实行完工报检制度。

未来，燕通公司全体员工必须坚持“质量就是企业的生命力”，不断提升构件质量，加快团队建设和专业人才培养，面对行业的激烈竞争，在行业监管力度不断加大的背景下，我们燕通人更要披荆斩棘，努力前行。